x射线探伤机绝缘硅脂

锅炉内部缺陷无损检测之X射线实时成像检测系统技术方案

发布日期:2020-09-18 作者: 点击:

锅炉内部缺陷无损检测之X射线实时成像检测系统技术方案 


根据XXXX锅炉股份有限公司对接焊缝的检测要求,设计一种专用的数字成像检测系统即工业CT,以达到低成本、高效率、大批量、自动化连续检测的目的,从而提高产品质量,增强企业的竞争力。丹东恒隆科技基于二十多年工业电视的从业经验,依托成熟先进的系统集成技术和深度开发能力,在系统性能设计和可靠性方面独具特点,无损检测行业的发展,具有较强的国际竞争力,在帮助企业引入数字成像检测系统的同时,丹东恒隆科技在该X射线领域的发展贡献着力量。 


1.    总体解决方案 


X射线实时成像系统的核心部件,尤其关系到缺陷检出能力和系统可靠性的部件均选自国外**厂家的**进成熟的器件,如X射线源来自全球**的具有65年历史的xx公司的深度定制的水冷X射线机;射线探测器选自XX平板探测器;结合丹东恒隆科技总结数百套成像系统的供货经验,功能完善,使用简洁的图像处理软件系统;专门设计的机械传动、远程控制和射线防护,完成全部检测任务仅需要一名操作人员,并且适合7x24小时连续工作的场合;以及包括现场监控、电气互锁等在内的完备的安全保护装置。 


适用对象:直排膜式壁开孔管管屏对接焊口 


规格尺寸:管屏外形尺寸:3200mm×1200mm 


                 开孔管弯管高度:550mm 


管直径:30-89mm 


           壁厚:3-13mm 


材料:Fe 铸铁,铸钢


检测要求:对焊缝缺陷的检查



检出缺陷:气孔、夹渣、未焊透、未溶合、裂纹、咬边、内凹等。 


系统组成:X射线机、平板探测器、图像处理、机械传动、电气控制、射线防护、现场监控等七大部分 


锅炉X射线实时成像检测系统技术方案锅炉X射线实时成像检测系统技术方案 


参数: 


(1)系统灵敏度:  达到或优于**/T4730-2005标准AB级的要求 


静态 0.8%—1.5%   动态1.5—2.0% 


(2)系统分辨率:≥3.0Lp/mm 


(3)探测器检测区域:200mm×200mm 


(4)图像动态范围:65536级(16bit) 


(5)图像像素数:100万像素,1024x1024 


(6)像素尺寸:200um 


(7)检测方式:双壁双影,电脑控制**分度定位 


(8)控制方式:电脑+PLC程序控制,人工上下料,自动进给与检测 

1588238014380548.jpg

本文网址:https://www.ddhlkj.com/news/674.html

关键词:X射线实时成像检测系统,工业CT

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码
邮箱
邮箱
地址
地址