工业CT：铸件在工业ct上的无损检测图像

 工业CT即工业ct断层扫描技术，它能够准确再现物体内部的三维立体结构,定量提供物体内部的物理特性,是目前最有效、可靠的无损检测手段和质量评价方法之一。

  它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测技术。

  再重复上面的过程的时候，就可以得到另一个新的断层图像，那么当我们测得大量的二维断层图像的时候，就可以重建出三维的图像来。当单能的射线束，穿过被检测的不均匀的物品之后，它的衰减程度是遵循比尔定律的。当射线从各个方面，透射被检测物品的时候，通过扫描的探测器，就可以得到很多个射线，这样计数和值，再根据图像的重建算法，就可以重建出多个二维的工业CT灰度图像。

    在铸造的生产过程中，利用三维立体扫描技术，对生产过程中的模具、砂芯及铸件进行快速尺寸检测，可以了解生产过程中的模具、砂芯及铸件的形状与产品设计要求的偏离转态。相比手工测量或者三坐标测量机，三维扫描技术具备以下几个特点：

（1）X射线实时成像设备数据采集速度快，并且检测点的数量多。

（2）更适合复杂曲面的尺寸检测。

（3）非接触式测量，能够实现无损检测，解决了检具检测时砂芯掉砂、检测结果误差大且不能复检的技术难题。

工业CT检测能够在不损伤铸件性能的前提下，检测出零部件的缺陷信息,还能够实现大型铸件工业生产的批量检测,对铸件的质量控制提供了有力的技术保障。

目前,国内外大多数的铸造业生产厂家,已经开始大量采购工业CT作为工业X射线探伤机检测设备，有利于测出铸件图像中的缺陷信息。可以更加快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷，如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行快速分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用的寿命。