x射线成像检测系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以动态效果观
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对于大多数人而言，CT(ComputedTomography)可能指医疗学科上的CT技术。实际上，CT的应用早已延伸至了工业检测行业。随着工业CT从外部传统检测向内部无损分析及全尺寸测量转变，工业CT技术应运而生。近年来，工业CT凭借着强
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X射线成像检测系统图像处理软件的主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者
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随着我省电网GIS设备的增多，对其采取有效、可靠的检测与诊断，使缺陷消除在萌芽状态，避免严重事故发生，已成为GIS设备可靠运行的迫切需求，为更好地发挥GIS设备自身的优势，需要有更加先进的检测技术为设备的状态检修提供技术支持。x射线成像检测
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固定阳极X射线管是常用X射线管中较简单的一种，工业x射线探伤机的结构由阳极、阴极和固定两极并保持玻璃管内高真空的玻璃壳等三部分组成。阳极由阳极头、阳极帽、玻璃圈和阳极柄构成。阳极的主要作用使由阳极头的靶面（一般选用钨靶）阻挡高速运动的电子流
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移动式探伤机是无损检测工作的重要设备之一。使用与金属、非金属等材料制成零部件，铸造及焊接部件进行无损检测，以确定其内部缺陷、夹渣裂纹、气孔、焊接不良（未焊透）。广泛用于机械、化工、造船、高压容器、国防工业、科研、汽车、航空航天、耐火材料等行
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x射线成像检测系统结合x射线成像技术、计算机图像处理技术、电子技术、机械自动化技术为一体的高科技产品。实时动态效果比传统的测试方法与方法：系统自动化程度高，操作简单、快速检测和提高射线探伤的效率，降低测试成本，测试数据的优点是易于存储和查询
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怎样根据需要去购置合适的，既经济又实用的X射线探伤机，就需要正确地选择X射线探伤机。一般选择X射线探伤机都要考虑穿透能力、X射线管焦点大小、被检工件形状等。工业x射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈
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