工业CT，X射线实时成像系统主要性能指标：1）工业CT，X射线实时成像系统穿透能力穿透能力也是选择射线能量的重要参数，由被成像工件的尺寸和材料决定使用的X射线能量。按照常规，试样厚度是所选择的X射线能量的10个半值层。固鸿科技X射线照相
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工业ct，X射线探伤机探测器类别：工业ct，X射线探伤机探面阵探测器面阵探测器主要有高分辨半导体芯片、平板探测器和图像增强器三种类型。半导体芯片又分为CCD和CMOS。CCD对X射线不敏感,表面还要覆盖一层闪烁体将X射线转换成CCD敏
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X射线实时成像设备的主要部件及其特点：X射线实时成像设备包括射线源分系统、探测器（含数据传输）分系统、扫描装置分系统、扫描控制分系统（含辐射安全防护与监视系统）、图像重建检查分系统，以及其它附件组成。X射线探伤机源的种类X射线源常用X射线
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X射线成像检测系统是一种针对复杂检测任务开发应用的新型全功能X射线数字成像系统，系统是基于组态数字控制的多轴（2～7轴）同步交叉运行的高精度智能化设备，是复杂零件100%检测的产品。检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、陶瓷体和树脂浇铸
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工业CT常用的探测器主要有两种：线阵探测器和面阵探测器。工业CT线阵探测器主要优点：闪烁体在射线方向上的深度可以不受限制，从而使入射的大部分X光子被俘获，提高探测效率。尤其在高能条件下，可以缩短光子获取时间；由于闪烁体是独立的，并且同时闪烁
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工业CT射线源常用有X光机和电子直线加速器，统称电子辐射发生器。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后不再产生射线，这种内在的安全性对于工业现场使用非常有益。同位素辐射源的优点是它的能谱简单，同时消耗电能很小，设备体积小且相对简单；其缺点是
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什么是工业CT?很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，以确保整个研发和生产过程的质量。CT扫描生成三维体密度图。3D是由大量二维x射线图像重建而成。多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，生成几乎任何部分、对象或产
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工业CT指标的含义检测范围：主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的Z大厚度，检测工件的Z大回转直径，检测工件的Z大高度或长度，检测工件的Z大重量等。使用的射线源：射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量的大小决定了穿透等效钢
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