丹东恒隆科技销售的工业CT对轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统

    轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统是丹东恒隆科技对汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，弹体制造，罐体制造，耐火材料制造厂螺旋焊管，石油管道，轮胎制造，大型罐体，锅炉厂，半导体器件，航天器件，船舶检测而特殊设计的X射线数字成像检测系统，可安置于任何环境中的任何地方，设计的铅房有效防止射线泄漏，保障人员安全。

    丹东恒隆科技销售的工业CT，配置数字平板成像器和高清图像处理技术（HDI），适合抽样和100％检测，满足多种材质和形状尺寸的高质量检测任务，如钢、铝、陶瓷、复合材料或橡胶等不同材料的质量检验。

    X射线实时成像系统 独立的五轴运动设计，全马达驱动传动系统，控制杆灵活地正/反向操纵，使复杂的、全方位的检测工作轻松完成。在铸造工业各生产阶段，及时反馈产品质量信息，及早发现问题，优化生产工艺，从而提高产品良品率，降低生产成本。

    丹东恒隆科技销售的工业CT软件系统展现优异的图像效果快速而有效地辨别产品内部的任何细节。

 轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统性能特点

 1、 抗恶劣环境，成熟可靠的免维护机械系统

 2、 所有五轴电机驱动，摇杆控制，快速检测

 3、手动滑台铅门(可选电动)，快速装卸工件

4、  铅玻璃窗口监视

5、  主射线始终对准成像器，焦距一致

6、  优化各轴不同的速度和加(减)速度设置

7、  兼具动态实时成像和静态成像功能

8、  长寿命、高可靠性设计

9、  高品质的图像效果源自高动态范围的数字平板成像器(FPD)和道青科技的HDI技术

10、  瞬间(0.3-1.3s)获得高清图像

11、  对射线剂量和厚度参数不敏感

 12、 铸件缺陷的深度值评估

13、  可置于任何工作场所，无需额外的射线防护

 本地化芯片级维修服务 

  轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统的应用 

1、汽车铸造部件

2、装配结构

3、航空航天部件

4、叶片

5、试验板焊缝

6、试验管焊缝