X射线成像检测系统是一种针对复杂检测任务开发应用的新型全功能X射线数字成像系统，系统是基于组态数字控制的多轴（2～7轴）同步交叉运行的高精度智能化设备，是复杂零件100%检测的产品。检测范围包括各类金属铸件、焊接件、塑料品、陶瓷体和树脂浇铸
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工业CT常用的探测器主要有两种：线阵探测器和面阵探测器。工业CT线阵探测器主要优点：闪烁体在射线方向上的深度可以不受限制，从而使入射的大部分X光子被俘获，提高探测效率。尤其在高能条件下，可以缩短光子获取时间；由于闪烁体是独立的，并且同时闪烁
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工业CT射线源常用有X光机和电子直线加速器，统称电子辐射发生器。电子辐射发生器的共同优点是切断电源以后不再产生射线，这种内在的安全性对于工业现场使用非常有益。同位素辐射源的优点是它的能谱简单，同时消耗电能很小，设备体积小且相对简单；其缺点是
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什么是工业CT?很多制造者和设计者采用工业CT对零件进行无损检测(NDT)，以确保整个研发和生产过程的质量。CT扫描生成三维体密度图。3D是由大量二维x射线图像重建而成。多个2D投影图像可以通过强大的软件组合起来，生成几乎任何部分、对象或产
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工业CT指标的含义检测范围：主要说明该CT系统的检测对象。如能透射钢的Z大厚度，检测工件的Z大回转直径，检测工件的Z大高度或长度，检测工件的Z大重量等。使用的射线源：射线能量大小、工作电压、工作电流及焦点尺寸。射线能量的大小决定了穿透等效钢
311丹东恒隆科技有限公司供应，探伤机，X射线探伤机，X射线实时成像系统，工业电视，工业CT.等无损探伤设备为汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，耐火材料制造厂,石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体公司，锅炉厂等行业解决了检测困难
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X射线实时成像系统，对于批量大、要求检测效率高的零件，是一种非常实用有效的检测手段，它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点，并可采用计算机图像处理装置对射线图像进行处理，使检测灵敏度进一步提高。100万像素（也可选择40万像素）高清晰工
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工业实时成像无损检测设备采用数字化探测器，可快速获得被检对象的动态X射线透视视频图像，可方便从多个视角观察被测对象的内部结构，是传统胶片照相的数字化替代方式。工业实时成像无损检测设备具有检测速度快、运行成本低、图像分析处理方便等特点，已广泛
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