x射线探伤机绝缘硅脂
X射线成像检测系统助力铸件行业持续发展

X射线成像检测系统助力铸件行业持续发展

由于铸件生产工序多,连贯性强,而且每道工序复杂变量多,稍有任何一个环节出问题,都最终造成铸件缺陷,严重影响铸件质量,为了保证铸件质量符合验收标准,广大企业需严格重视铸件质量的检测,而铸件一些内部缺陷无法通过普通方法检测出来,这时候可以运用X

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X射线成像检测系统技术的发展及应用

X射线成像检测系统技术的发展及应用

X射线成像检测系统技术从开始的胶片射线照相技术,经过近100年的发展,已形成了由X射线照相、X射线实时成像、X射线层析成像等构成的比较完整的X射线检测技术体系。根据工件检测图像获得方法的不同,X射线检测技术分为X射线照相检测技术和数字射线检

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丹东恒隆科技祝新老客户新春快乐!

丹东恒隆科技祝新老客户新春快乐!

新年的钟声即将响起,冬季虽然冷风刺骨,但阳光依然明媚,寒冷与温暖交织并存,让我们再接再厉,共创辉煌,让成功延续下去!丹东恒隆科技祝新老客户新春快乐!丹东恒隆科技有限公司座落于我国的边境口岸城市丹东市,与朝鲜隔江相望,气候宜人,风景优美,具有

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x射线成像检测系统检测中暗室处理常见缺陷的产生与预防

x射线成像检测系统检测中暗室处理常见缺陷的产生与预防

暗室处理常见缺陷及其成因1.1伪缺陷x射线成像检测系统为缺陷是指由于透照操作或暗室操作不当,或由于胶片、增感屏质量不好,在底片上留下非缺陷影像。常见的有以下几种:划痕、压痕、折痕、水迹、静电感光、显影斑纹、显影液沾染、定影液沾染、增感屏伪缺

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x射线成像检测系统检测大厚度比试件的透照技术

x射线成像检测系统检测大厚度比试件的透照技术

x射线成像检测系统射线透照常规工艺允许试件有一定的厚度差异,在射线底片上所能显示的厚度范围(符合标准规定的黑度上下限值范围,如1.5~3.5),就称为RT厚度容度。但若试件厚度差过大,就会透照质量失效,要解决此问题,必须采用一些特殊工艺或技

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X射线管道爬行器的控制方式

X射线管道爬行器的控制方式

X射线管道爬行器的控制方式采用磁介定位控制的方式,在管道外部对X射线管道爬行器进行控制;操作人员手持一个磁力发射控制器对准管道需要检测的位置。X射线管道爬行器上有一个磁力接收传感器,当接收传感器接收到磁力发射控制器发出的信号以后,便会按照指

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x射线探伤机绝缘硅脂的特点

x射线探伤机绝缘硅脂的特点

绝缘硅脂是一种不会固化变硬的硅酮类润滑产品,适用于电子、电气元件及连接器、接头等部件,产品具有密封、保护、维护保养元件或部件的作用。绝缘硅脂属于食品级润滑脂,产品级别为H-1,也符合欧盟ROHS环保认证的SGS检测报告。本品属于合成类润滑脂

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x射线成像检测系统的检测工艺和过程

x射线成像检测系统的检测工艺和过程

x射线成像检测系统的检测工艺和过程①“动态灵敏度”和“静态灵敏度”众所周知,灵敏度指的是发现最小缺陷的能力,普通的照相方法一般采用象质计来判断灵敏度是否符合标准的要求。需要检测工序完成后才能依据标准判断底片是否达到标准要求。而实时成像最大特

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